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精密铸件制程要点有什么呢?

精密铸件我们知道它的使用主要就是用于对于工业中钢铁的铸件效果,在铸件的过程中制程的要点我们需要做好分析,其中的要点我们要大致的了解,下面我们就来说下精密铸件制程要点有什么呢?
一、什么是不锈钢精密铸件在锈钢制品的生产中,有些产品形状奇特,不能用弯管技术生产。采用蜡模、砂模和液体材料充填成型工艺,生产出形状不规则(空心或实心)的产品。优点:可根据不同蜡型制作不同产品。缺点:毛坯成形精度不高,表面粗糙度大。

二、精密铸件工艺1、根据产品的不同形状制作模具。模具分为上凹模和下凹模,上凹模采用汽车、刨床、铣削、腐蚀、电火花等综合工艺完成,凹坑的形状和尺寸与产品的一半相同。由于蜡模主要用于工业蜡模成型,所以选用熔点低、硬度低、要求低、价格低、重量轻的铝合金材料作为模具。2、利用铝合金模具生产了大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下,固体蜡模型只能对应于空白产品。3、为了细化蜡模的边缘,在去毛刺后,将几个单一的蜡模粘在预先准备好的模具上(也称为组树)。该模具也是蜡模生产的工业蜡实芯模具。(它看起来像一棵树)4、将工业胶涂抹在模头上固定的几种蜡模上,均匀喷洒一层细砂(一种耐火砂,耐高温,通常是硅砂)。砂粒细小,能保证 终毛坯表面尽可能光滑。5、将喷有一层细砂的蜡模在设定的室温(或恒温)下自然风干,但不影响内部蜡模的形状变化。自然风干的时间取决于产品本身的复杂性。精密铸件风干时间一般在5-8小时左右。6、在一次喷砂和自然风干后,在蜡模表面继续使用工业胶(硅浆),并喷涂第二层砂。第二层砂粒的粒径比层砂粒的粒径大而厚。第二层砂喷完后,蜡模也在设定的恒温下自然风干。
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